Das Ziel der Lieferantenbewertung ist durch objektive und faire Bewertungsmethoden die Leistungsfähigkeit und die tatsächlich erbrachte Leistung der Lieferanten transparent zu machen, und auf Basis der Bewertungsergebnisse, gemeinsam mit dem Lieferanten, dessen Leistung weiterzuentwickeln. 1.1 Die Bewertung der direkten Lieferleistung (Qualitäts- und Terminkennzahl) Die Kennzahlen für Qualität und Termin werden als Einzelkennzahlen geführt. Diese beiden für das operative Tagesgeschäft wichtigsten Kennzahlen bilden auch die Grundlage für die monatlich aktualisierte Lieferanteninformation. Veränderungen dieser Kennzahlen müssen sowohl für den Einkäufer als auch den Lieferanten unmittelbar und 1:1 erkennbar sein und sollten nicht nur durch gewichtetes Einfließen in eine Gesamtkennzahl dargestellt werden. Die Erfassung dieser Kennzahlen erfolgt permanent durch manuelle und automatische Erfassungen in EDV-Systemen. Die genaue Berechnungsmethode der Kennzahlen ist im Punkt 1.3 Berechung der Qualitäts- und Terminkennzahlen bei Swarovski Optik angeführt. 1.2 Die Gesamtbewertung der Leistungsfähigkeit und der Zusammenarbeit Wichtige Leistungskriterien für Lieferanten aus den Bereichen Einkauf, Qualität, Logistik und Technologie und die Serviceleistung und Kooperation des Lieferanten in diesen Bereichen, werden in eine Gesamtbewertung des Lieferanten einbezogen. Die Ergebnisse können herangezogen werden: Zur Gesamteinstufung des Lieferanten Zum Gesamtvergleich mit anderen Lieferanten Zur Lieferantenanalyse (Vergleich zu Mitbewerbern / Durchschnitt) als Basis für Erstaufträge Zur Lieferantenanalyse (Stärken/Schwächenanalyse) als Basis für die Lieferantenentwicklung Die Bestimmung der Kriterien und der entsprechenden Gewichtungsschlüssel für die Ermittlung der Gesamtkennzahl erfolgt in Teams bestehend aus Mitgliedern des Einkaufs, der Qualitätssicherung, der Produktionsplanung und Logistik. Die Bewertung wird pro Lieferant einmal jährlich durch gemeinsame Entscheidung in Teams mit derselben Zusammensetzung durchgeführt. 1.2.1 Kriterien für die Lieferantenbewertung bei Swarovski Optik EINKAUF Preisniveau im Verhältnis zur Konkurrenz Zahlungskonditionen Lieferkonditionen Reaktionszeit auf Anfragen, Urgenzen Kooperationsbereitschaft QUALITÄT Qualitätskennzahl: Die statistisch ermittelte Kennzahl fließt über ein definiertes Punktesystem in die Gesamtkennzahl des Lieferanten ein: QM-System-Aufbau: Bewertet wird sowohl der Systemaufbau, als auch die personelle und technische Ausstattung mittels Selbstbeurteilungsbögen oder Evaluierung beim Lieferanten. QM-System-Abläufe: Bewertet wird die Einhaltung der festgelegten Abläufe, jedoch nicht mittels kompletter Lieferantenaudits, sondern auf Basis stichprobenweiser Überprüfungen, mittels definierter Checklisten im Zuge von Lieferantenbesuchen. Verhalten bei Reklamationen und Sonderfreigaben LOGISTIK Terminkennzahl: Die statistisch ermittelte Kennzahl fließt über ein definiertes Punktesystem in die Gesamtkennzahl des Lieferanten ein. Mengenabweichungen: Bewertet wird die Häufigkeit und das Ausmaß der Abweichungen. Lieferzeit im Vergleich zur Konkurrenz Umweltmanagement: Bewertet wird ein zertifiziertes, ein vorhandenes oder im Aufbau befindliches Umweltmanagementsystem mittels Selbstbeurteilungsbögen oder Evaluierung beim Lieferanten. Reaktionszeit für Auftragsbestätigungen, Urgenzen und Reklamationen Verhalten bei absehbarem Lieferverzug: Erfolgt die Information unaufgefordert und rechtzeitig vor Überschreitung des Liefertermins: Flexibilität bei Bestelländerungen und kurzfristigem Bedarf TECHNOLOGIE Gegenwärtige Technologieposition: Im Vergleich zur Konkurrenz oder zum Stand der Technik. Erfüllung spezifischer technischer Anforderungen von Swarovski Optik aktuell Erfüllung spezifischer technischer Anforderungen von Swarovski Optik zukünftig (soweit bereits absehbar) Kompetenz und Bereitschaft für technische Beratung und Support 1.3 Berechnung der Qualitäts- und Terminkennzahlen bei Swarovski Optik Bewertung der Qualität Das Bewertungsverfahren bezieht sich auf die Anzahl der Wareneingänge (Lieferhäufigkeit), und bewertet die Fehlerbedeutung. Im Sinne des Null-Fehlerzieles bleiben Liefermengen und Anteil fehlerhafter Teile unberücksichtigt. Zur Berechnung werden alle Wareneingänge (WE) des Beurteilungszeitraumes herangezogen, die für die Produktion bestimmt und qualitätsrelevant sind. Fehler, die erst bei der Weiterverarbeitung erkannt werden, werden dem jeweiligen WE zugeordnet. Die Qualitätskennzahl je Lieferant (QKZ) wird nach dem folgenden Berechnungsmodus ermittelt. QKZ = Die Gruppen WE sind dabei wie folgt definiert: WE (O = in Ordnung) = Faktor 100 Wareneingang frei - Wareneingang in Ordnung WE (H = Hinweis) = Faktor 50 Wareneingang unter Vorbehalt frei - WE mit geringfügiger technischer Beanstandung, verwendbar ohne Nach- oder Mehrarbeit Bewertung der Liefertreue Das Verfahren bezieht sich auf die Anzahl der Wareneingänge (Lieferhäufigkeit), und bewertet Einhaltung des bestätigten Liefertermines in Form von Vollieferungen und definierten Teillieferungen unter Berücksichtigung einer definierten Abweichungstoleranz. Zur Berechnung werden alle Wareneingänge (WE) des Beurteilungszeitraumes herangezogen, die für die Produktion bestimmt und terminrelevant sind. Die Terminkennzahl je Lieferant (TKZ) wird nach dem folgenden Berechnungsmodus ermittelt: TKZ = Die Gruppen WE sind dabei wie folgt definiert: WE (VL = Vollieferung) = Faktor 100 Vollieferung zum bestätigten Termin innerhalb Anlieferungstoleranz WE (TL = Teillieferung) = Faktor 50 Teillieferung innerhalb der Unterlieferungstoleranz zum bestätigten Termin innerhalb Anlieferungstoleranz.